云南弘晟泰金屬制品有限公司

激光切割機應用于金屬燈飾加工行業的具體優勢在于：

1激光切割技術屬于非接觸式加工，利用高密度的激光束照射到工件表面，實現融熔，由高壓氣體吹走熔渣以完成切割動作，整個過程屬于數控加工，無接觸無變形。

2激光切割機完全不受圖案復雜度的限制，加工速度非?？?，精度高，切割端面漂亮，能將原本清冷的金屬材料，加工成有藝術氣息的圖案，配合燈光的效果，使金屬圖案更顯精致、。

通常采用數控鉆機/鑼機加工，需要鉆咀，鑼刀，墊板，酒精等耗材；切割成本高、板材成型精度低、加工鑼槽縫隙大(常規1.6MM；2.MM鑼刀槽寬)、且容易引起基板變形；采用數控V-CUT切割方式，切割在保證精度的情況下，還要求加工后的槽線光潔和刺，又要求掰下來的成品均無披鋒，板面不能有擦傷，既要滿足變形板的切割加工，又要避免二次變形的發生，工序繁多導致加工效率低，良品率也偏低。目前大部分線路板公司切割鋁基板一般多通過鑼機對一整塊鋁基板進行加工，鋁板背面成品的邊緣仍然有少許毛刺，必須手工對成品邊緣的毛刺進行刮除，大大的增加了工作量；板面刮花不良品增加，而且對刀具的損耗也大，加工的效率依然比較低 。

鋁材激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對材料的切割。隨著市場競爭的日益激烈以及市場需求的不斷提升，鋁制產品受到了制造業的廣泛應用，諸如汽車部件、電子產品，精密五金，機械設備配件等等行業。光纖相比二氧化碳激光，聚光性好，切割縫隙窄，所以加工時，加工氣流流速高，材料底部容易產生毛刺，切割質量要求高的推薦使用二氧化碳機型。