云南弘晟泰金屬制品有限公司

客戶原料板在滾壓上料區實現初定位，通過滾壓機的摩擦力與切割區支撐條同步轉動實現輔助上料。初始板料直接定位至切割區6米處，落位后反饋系統啟動激光切割工作。激光切割區采用了“三梁三頭”的結構同步切割，切割完成后反饋系統重復上料動作，新的板料進入切割區的同時成品零件進入分撿料架，人工開始撿料，完成后并啟動激光切割動作，并實現二次循環。操作員與撿料員可協同撿料，放置成品在料架上并將廢料移至廢料箱。

切割速度切割速度同樣需要得到控制，過快切割速度容易產生毛刺，過慢的切割速度會使得鋁材料出現裂紋，都影響切割質量，因而需要工藝控制，總體來講，同等功率的激光切割設備，光纖激光切割機的切割速度要高于YAG激光切割機的速度。大家可以看出在鋁材的切割上，這兩類激光切割機的表現都有各自的優勢和不足，另外需要注意的是，鋁材具有高反射性，對激光的吸收低，因此加工過程中需要佩戴激光防護眼鏡，保護自身安全。

在吸收的激光功率一定的情況下，切縫寬度ω越小，切割速度越快。采用高光束質量激光切割薄板時，切縫寬度ω可以做到很窄，吸收相同的激光能量卻可以達到更的切割。準連續光纖激光器峰值功率高，更容易去除鋁板表面的氧化層，促使鋁板對激光的吸收比率提高；且輸出光束為準基模，光纖芯徑小，因此割縫窄，切割速度更快。絕緣層的主體材料是有機樹脂，熔點較低，對熱量較敏感。準連續激光切割時采用脈沖輸出，切割的熱影小，因此絕緣層的燒蝕區也小。