提:該設備是三個橫梁、三個激光器、三個切、三個操作系統組成的“三梁三頭”結構,三個激光頭同時切割三個區域,互不干涉 ,獨立工作、運送穩定、同步切割、有效節約時間成本。
防止碰撞:三個區域自帶安全距離檢測功能,防止互相碰撞,安全性能高。
自動排料:三個區域排料時自動分解給三個系統,三個系統自動執行切割程序。
節約時間:上下料同步進行。
激光切割如何推動企業智能化轉型?
我們現在90%的鋁單板都用激光進行切割,日產量約1500㎡,這個速度相當快,是傳統加工方式的3倍。以前用雕刻機和轉塔沖床,一天只能做400㎡。
激光切割的靈活度很高,任意圖形都可以切割??梢噪S意設計圖案,把程序輸進系統,就可以按圖形切割。轉塔沖床就做不了。雕刻機也可以,但速度太慢,還會損耗部分材料,但激光是沒有損耗的。
激光切割的精度非常高,誤差不會超過零點幾毫米,它的加工精度高了,做出來的產品精度就相應的提高。
通常采用數控鉆機/鑼機加工,需要鉆咀,鑼刀,墊板,酒精等耗材;切割成本高、板材成型精度低、加工鑼槽縫隙大(常規1.6MM;2.MM鑼刀槽寬)、且容易引起基板變形;采用數控V-CUT切割方式,切割在保證精度的情況下,還要求加工后的槽線光潔和刺,又要求掰下來的成品均無披鋒,板面不能有擦傷,既要滿足變形板的切割加工,又要避免二次變形的發生,工序繁多導致加工效率低,良品率也偏低。目前大部分線路板公司切割鋁基板一般多通過鑼機對一整塊鋁基板進行加工,鋁板背面成品的邊緣仍然有少許毛刺,必須手工對成品邊緣的毛刺進行刮除,大大的增加了工作量;板面刮花不良品增加,而且對刀具的損耗也大,加工的效率依然比較低 。