鋁模板激光切割材料適用范圍。
適用于不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、鍍鋅鋼板、鎳鈦合金、鉻鎳鐵合金、鋁、鋁合金、鈦合金、銅等金屬材料。 廣泛應用于航空航天、汽車輪船、機械制造、電梯制造、廣告制作、家用電器制造、、五金、裝飾、金屬對外加工服務等各種制造行業。
激光切割機廣泛應用于航空航天、汽車輪船、機械制造、電梯制造、廣告制作、家用電器制造、、五金、裝飾、金屬對外加工服務等各種制造行業。
鋁合金激光切割系統及方法通過利用激光束較小的脈沖寬 度和較短的波長以非接觸方式實現待切割工件的切割,避免了機械方法對待切割工件的接觸應力損失,以及在切割加工過程中因熱加工機制產生微裂紋、掛渣等問題;通過使用特定夾具使待切割工件水平固定,保持切縫 位置懸空的同時,從背面支撐待切割工件切割區域,防止切斷瞬間由于掉落產生應力破壞切割邊緣效果。但的實施方式并不受上 述實施例的限制,其他的任何未背離的精神實質與原理下所作的改 變、修飾、替代、組合、簡化,均應為等效的置換方式,都包含在鋁合金激光切割方法的保護范圍之內。
通常采用數控鉆機/鑼機加工,需要鉆咀,鑼刀,墊板,酒精等耗材;切割成本高、板材成型精度低、加工鑼槽縫隙大(常規1.6MM;2.MM鑼刀槽寬)、且容易引起基板變形;采用數控V-CUT切割方式,切割在保證精度的情況下,還要求加工后的槽線光潔和刺,又要求掰下來的成品均無披鋒,板面不能有擦傷,既要滿足變形板的切割加工,又要避免二次變形的發生,工序繁多導致加工效率低,良品率也偏低。目前大部分線路板公司切割鋁基板一般多通過鑼機對一整塊鋁基板進行加工,鋁板背面成品的邊緣仍然有少許毛刺,必須手工對成品邊緣的毛刺進行刮除,大大的增加了工作量;板面刮花不良品增加,而且對刀具的損耗也大,加工的效率依然比較低 。