云南弘晟泰金屬制品有限公司

鋁單板激光切割作業前的準備工作：

1、鋁單板噴涂前處理

（1）步是用清水沖洗，把鋁單板基材上面的灰塵全部清除干凈；

（2）第二步用堿水再次清洗鋁單板基材，堿性物質能有效地溶解鋁單板基材上面的各種油脂，補充清潔清水不能去掉的污跡；

（3）第三步再用清水把殘留的堿性物質清洗掉，為下一步工序做好準備。

（4）第四步使用酸性溶液對鋁單板基材再次清洗，目的在于清洗鋁單板基材表面上與酸性溶液發生化學反應的殘留物；

（5）第五步用清水對鋁單板基材進行再次清潔；

（6）第六步對鋁單板基材進行鉻化處理；

（7）第七步用清水對鉻化后的鋁單板基材進行后清洗。

疲勞斷裂通常發生在應力集中的地方，如零件的邊緣，幾何形狀變化處，或者接合處。薄板金屬制成的機身零件有很多不同的接合方式，絕大多數的疲勞裂痕發生在接合處。如果激光沒有被用于切割接合處的小孔，那么激光主要就用于零件的邊緣切割。對于其它的效應，可以采用易損壞的連接位置來說明與連接處相比，激光切割帶來的微裂痕幷非主要的損壞部位。在進行激光邊緣測試時，技術人員使用了工廠中典型的激光切割操作來加工7075-T6復合金屬板。技術人員在不同的應力級別對樣品進行了測試，R值保持在+0.1。選擇+0.1是由機身結構疲勞系數的臨界值決定的。

在吸收的激光功率一定的情況下，切縫寬度ω越小，切割速度越快。采用高光束質量激光切割薄板時，切縫寬度ω可以做到很窄，吸收相同的激光能量卻可以達到更的切割。準連續光纖激光器峰值功率高，更容易去除鋁板表面的氧化層，促使鋁板對激光的吸收比率提高；且輸出光束為準基模，光纖芯徑小，因此割縫窄，切割速度更快。絕緣層的主體材料是有機樹脂，熔點較低，對熱量較敏感。準連續激光切割時采用脈沖輸出，切割的熱影小，因此絕緣層的燒蝕區也小。