云南弘晟泰金屬制品有限公司

客戶原料板在滾壓上料區實現初定位，通過滾壓機的摩擦力與切割區支撐條同步轉動實現輔助上料。初始板料直接定位至切割區6米處，落位后反饋系統啟動激光切割工作。激光切割區采用了“三梁三頭”的結構同步切割，切割完成后反饋系統重復上料動作，新的板料進入切割區的同時成品零件進入分撿料架，人工開始撿料，完成后并啟動激光切割動作，并實現二次循環。操作員與撿料員可協同撿料，放置成品在料架上并將廢料移至廢料箱。

鋁板之前一直是我們激光切割的難題，因為鋁板是高反材料，其對激光的吸收率低，激光切割鋁板困難，但是因其加工需求比較廣泛，也讓我們不得不去思考如何用激光快速安全的切割鋁板。像銅板、鋁板等高反材料，激光設備是可進行切割加工的。激光切割鋁板在前幾天就可以通過一些手段進行降低困難進行切割了，比如將鋁材表面涂黑，這樣酒降低了鋁板的反射程度，再進行切割;同時，鋁板切割困難的另一個原因則是激光機的參數不好調，和普通的金屬材料相比其切割工藝比較難把握，切口比較粗糙且容易掛渣。

氮氣加工鋁板，毛刺小而且軟，易去除，但運行成本高。空氣加工毛刺比氮氣大但硬不易去除，運行成本低。氧氣加工毛刺大，不易利用。根據鋁板斷面的質量要求，合理選擇加工氣體。老式加工頭(PH-F2)變焦速度慢，無法在加工過程中，隨時改變噴嘴高度。但新的加工頭(ZoomHead)，變焦速度快，噴嘴高度變化時保持設定焦點位置不發生改變。可以改變噴嘴高度改善鋁板毛刺。光纖激光加工機加工鋁板的情況下，產生毛刺的主要影響因素及調整方法。