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鋁模板激光切割工藝與傳統手工工藝的區別：

激光加工與傳統加工手段不同，激光加工是利用高能量密度的激光束，照射在加工產品表面，使加工物品表面在高能密度的激光束照射下，達到熔點或者沸點，同時再利用高壓氣體將融化或者氣化的材料吹走，整個加工過程采用計算機軟件進行控制。通過現在的激光切割技術可以讓原本冷硬的金屬頓時轉變成為充滿生命力的線條，設計通過光影變幻，表現出花草掩映、枝蔓纏繞的感覺。放在暗處或窗邊的效果完全不同，金屬鏤空雕花，形態和大小都可以隨意擺弄。

鋁質輕巧，柔軟但堅固耐用，這一特點使它易于在激光切割機上切割或成型。與鐵或鋼不同，鋁具有防銹和防腐蝕的功能。由于鋁具有很高的柔韌性，因此通常浪費少，剩下的任何廢料都可以回收。二氧化碳或光纖激光器都可用于切割薄的有色金屬薄板，但是二氧化碳激光器在進行切割時，需要在材料表面進行涂層處理，避免反射的光損壞激光器件，光纖激光器則可直接用于有色金屬切割。鋁可以使用各種類型的切割機切割，例如激光、等離子、水刀或機械切割機。與傳統的鋁切割機相比，激光切割機的主要優勢在于速度和質量，其加工的工件更光潔且無缺陷。

連續激光器的峰值功率和平均功率在連續和調制模式中總是相同的，而準連續激光器則與此不同，其在脈沖模式下的峰值功率數倍于平均功率，因此可以從幾百赫茲到幾千赫茲的重復頻率下產生具有高能量的微秒和毫秒脈沖，從而實現優異加工。相對于連續激光器的切割應用，準連續激光器切割鋁基PCB板通常采用脈沖輸出模式。由于鋁基PCB板的厚度一般是1~2 mm為主，激光切割pcb板時通常采用氮氣輔助的熔化切割工藝。在激光熔化切割薄板金屬的過程中，金屬材料吸收激光能量后轉化成熱能，從而熔化金屬材料。