激光切割金屬加工中常見的一種方式,在使用激光切割鈑金的過程中,我們會遇到很多問題,但要為了保證切割的質量,我們就只能去解決這些問題,以下是常見的幾個問題以及解決的方法:
切割穿孔。在進行切割的時候,一般都是在板上穿一個孔,很少會從板的邊緣切割,在激光沖壓復合機上一般是用沖頭先打出一個孔,再用激光切割機從小孔的位置處開始切割,對于沒有沖壓裝置的激光切割機,穿孔的方式有兩種:
爆破穿孔。連續的激光在材料上面照射形成一個凹坑,接著激光束同軸的氧流會很快將熔融的材料去除并形成一個孔,一般來說,孔的大小與板厚有關,若爆破穿孔,平均直徑是板厚的一半,厚板穿孔的直徑就比較大,而且還不圓,因此不能用在要求加工精度較高的零件上,只能用在廢料上面。
脈沖穿孔。這是采用高峰值功率的脈沖激光進行的,使少量的材料熔化或者是汽化,一般是使用氮氣或空氣作為輔助的,每個脈沖激光產生小的微粒噴射,幾秒鐘即可完成穿孔。穿孔完成之后,馬上將輔助的氣體切換成氧氣切割,這種方式的好處就是穿孔直徑較小,沖孔的質量比爆破穿孔要好很多。