云南弘晟泰金屬制品有限公司

在工業制造領域，激光切割機憑借其高效靈活的加工優勢，在各行各業廣泛應用，尤其是在金屬加工中，激光切割機幾乎成為加工廠家必備利器。對于激光切割機人們早已不再陌生，但激光切割機原理不少人都是一知半解。今天就跟著弘晟泰簡單認識一下激光切割機加工原理吧。

激光切割是材料加工中一種先進的和應用較為廣泛的切割工藝。它是利用高能量密度的激光束作為“切割刀具”對材料進行熱切割的加工方法。采用激光切割技術可以實現各種金屬、非金屬板材、復合材料等的切割，在各領域都有廣泛的應用。

激光切割是由激光器所發出的水平激光束經45°全反射鏡變為垂直向下的激光束，后經透鏡聚焦，在焦點處聚成一極小的光斑，光斑照射在材料上時，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞，隨著光束對材料的移動，并配合輔助氣體（有二氧化碳氣體，氧氣，氮氣等）吹走熔化的廢渣，使孔洞連續形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對材料的切割，激光切割屬于熱切割方法之一。

1、co2激光機切割原理是利用激光管產生的高速激光束，在物理表面進行灼熱，產生高溫，進而快速分解物理。co2激光切割機的工業商用價值很好，使用范圍很廣泛，解決很多傳統手工工藝提高工作效率。

2、激光切割機的高能作用，產生的高溫，因而必然對切割材料會產生灼熱、發黑甚至燃燒。對于很纖薄的材料，可以將功率降低，但要切割出產品，產生的發黃是肯定有。此疑難解決方案：加大吹氣功能，服裝激光切割機服裝廠采用三相步進電機和驅動器，激光切割機采用水冷冷卻系統，目的是為了降低激光切割雕刻瞬間材質表面溫度。

在大幅面激光切割機中，不同地方的加工高度略有不同，致使材料的表面偏離焦距，這樣在不同的地方聚集光斑大小不一樣，功率密度也不一樣，不同切割位置的激光切割質量很不一致，達不到激光切割的質量要求。切割頭采用隨動系統可以保證切割頭與切割材料的高度一致，從而保證了切割效果。

在切割過程中必須添加與被切材料相適合的輔助氣體。同軸的氣體除了吹走割縫內的熔渣外，還能冷卻加工物體表面，減少熱影響區，冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進入透鏡座內污染鏡片并致使鏡片過熱。氣體壓力和種類的選擇對切割影響較大。常見的氣體有：空氣，氧氣，氮氣。

激光切割的原理也決定了激光切割機天然具有傳統加工方法無法比擬的優勢。如激光束聚焦成很小的光點，切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形，加工質量更好；激光為無接觸式加工，沒有加工應力，工件無機械變形、無刀具磨損，廠商無需操心刀具轉換問題；數控式激光加工方式，操作更加靈活便捷。

總的來說，激光切割機已逐漸取代傳統加工方式，成為金屬切割主流工藝，隨著技術的發展未來它的應用也將更加廣泛，提前了解激光切割機原理，才能更好的利用這項得力工具。