調整加工過程。許多參數影響激光切割過程,其中一些取決于激光和機床的技術性能,而另一些則發生變化。
偏振度
偏振度表明激光被轉換了多少百分比。典型的偏振度通常在 90% 左右。這對于高質量的切割已經足夠了。
焦點直徑
焦點直徑影響切口寬度,焦點直徑可以通過改變聚焦鏡的焦距來改變。較小的焦點直徑意味著較窄的切口。
焦點位置
焦點位置決定了工件表面的光束直徑、功率密度和切口形狀。
工作模式
連續模式主要用于切割毫米至厘米尺寸的金屬和塑料的標準輪廓。為了熔化穿孔或產生精 確的輪廓,采用低頻脈沖激光。
切割速度
激光功率和切割速度必須相互匹配。切割速度過快或過慢都會導致粗糙度增加和毛刺形成。
噴嘴直徑
噴嘴的直徑決定了從噴嘴中噴出的氣體流量和形狀。材料越厚,氣體噴流的直徑越大,相應地,噴嘴的直徑也會增加。
氣體純度和氣壓
氧氣和氮氣常被用作切割氣體。氣體純度和氣壓影響切割效果。用氧氣火焰切割時,氣體純度必須達到 99.95 %。鋼板越厚,使用的氣壓越低。氮氣熔化切割時,氣體純度需要達到 99.995 %(理想情況 99.999 %)熔化切割厚鋼板需要更高的氣壓。
技術參數表
在激光切割早期,用戶必須通過試運行來決定加工參數的設置。目前,成熟的加工參數存儲在切割系統的控制裝置中。每種材料的類型和厚度都有相應的數據。技術參數表使不熟悉這種技術的人能夠順利操作激光切割設備。
激光切割質量評價因素
判斷激光切割邊緣質量的標準很多。毛刺形式、凹陷、線條等標準可以肉眼判斷;垂直度、粗糙度和切口寬度需要用專用儀器測量。材料沉積、腐蝕、熱影響區域和變形也是衡量激光切割質量的重要因素。