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隨著經濟的發展,人們對生活質量的追求越來越高,與大家生活密切相關的不銹鋼的使用量也大幅度提高,現在激光切割不銹鋼厚板技術越來越成熟,取代傳統的切割技術方式,切割高質量厚板不銹鋼需要充分理解切割技術要素。
01 噴嘴選擇。
噴嘴的直徑決定了進入切口的氣流形狀、氣體擴散面積和氣流速度,從而影響熔體去除和切割的穩定性。進入切口的氣流量大、速度快、工件在氣流中的位置合適,噴射去除熔體的能力越強。在固定流量下,不同噴嘴尺寸的監控氣壓不銹鋼越厚,噴嘴的選擇越大,比例閥的設置越大,流量越大,可以保證壓力,切割出正常的截面效果。
02 輔助氣體的選擇和純度。
不銹鋼激光切割經常使用各種輔助氣體,如氧氣、氮氣、空氣等。不同的氣體類型有不同的切割截面效果。氧氣是黑色的,空氣是淡黃色的,氮氣可以保持不銹鋼的原色不被氧化。不銹鋼切割以氮為主要輔助氣體。
根據華俄激光在激光行業多年的技術探索和積累,
推薦氧和氮的純度:
氧
優點:切割速度高,可切割厚板。
純度建議:≥99.999%
氮
好處:避免切邊氧化,工件無需再加工。
純度建議:≥99.995%
氮流量和噴嘴直徑、氣壓測試數據圖。
縱向坐標是氣體流量測試值,橫向坐標是調節設定不同氣體壓力的變化,不同顏色表示不同噴嘴直徑的測試條件。從上表圖可以看出,流量是由設定氣體壓力和噴嘴直徑決定的,是線性的正相關性。
03 斑點位置
為了保證切割效果,保護噴嘴免受損壞,切割前需要進行同軸測試,保證噴嘴與激光輸出光束同軸。測試方法:將透明膠帶紙貼在噴嘴出口端面,調整激光輸出功率打孔,觀察透明膠帶紙上是否有中心孔和中心孔,同步調整鏡柄上的調整螺釘,直到激光在透明膠帶紙上打出的孔與噴嘴中心重合。
焦點不同,可以切割的厚度、材料和質量也不同。不同的材料和厚度需要調整到不同的焦點。切割前,測量實際的零焦點,以零焦點為基準進行切割過程參數的測試和分析。不銹鋼切割的主要方向是負離焦。
04 激光器頻率調節,以及占空比對切割質量的影響。
頻率變化對不銹鋼厚板切割的影響;
頻率從 500-200Hz 范圍降低,切割截面效果變細,層次逐漸改善。頻率設定為 100Hz 時,不能切斷,反射藍光。通過頻率的變化,找到 佳頻率范圍。為了確保 佳切割截面,脈沖次數必須與單脈沖能量完 美匹配。
空比變化對不銹鋼厚板切割的影響;
占空比的 53%是臨界值,持續降低占空比,下表面出現未切割痕跡,占空比增加到 60%,截面粗糙,層明顯,切割表面變黃。
一般來說,噴嘴高度、機床運動參數、運動加速度、運行速度、材料和材料對切割結果的影響也需要逐一測試和分析,需要激光工藝調試技術等有志者積極努力,為提高激光切割技術做出貢獻。當激光切割能力達到 130 毫米甚至更高時,應用的行業領域將進一步擴大。
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