激光切割的效果是非常好的，但在使用激光切割的時候因為種種原因，難免會導致一些誤差的產生，終導致激光切割的精度有所下降，那么激光切割導致誤差的原因有哪些呢？
一、激光切割設備的精度誤差
在購買激光切割設備的時候，銷售人員都會對激光設備的加工性能進行描述，其加工精度一般都會存在0.5毫米左右的誤差，而一些精度比較高的制造商往往也會存在0.3毫米的誤差，因此無論如何都會存在一定的誤差值，這也是大家經常所提及的加工公差。
二、加工過程中所產生的的誤差
在加工的過程中，加工的零件表面有時候會出現起伏不平的情況，再加之切割的時候又會出現熱量，如此一來就很有可能導致零件變形，激光的焦點和被加工的零件的位置就會出現偏差。
加工的零件是放在針狀工作臺上進行操作的，由于長時間的磨損，針床也會出現不平的現象，終也會導致激光焦點和加工零件的位置出現偏差。
激光切割加工的過程中，一些比較復雜的曲面，加工的軌跡是通過直線、圓弧等方式進行擬合的，這些擬合出來的線和實際的是存在一定的誤差的，這些誤差也會導致終切割帶來偏差。
總的來說，激光切割的過程中所產生的誤差，要么就是機器精度的問題，要么就是加工過程中所產生的誤差，機器精度的問題我們沒辦法控制，但是加工過程中所產生的的這些誤差，是可以控制的，可以從這里入手。
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