云南弘晟泰金屬制品有限公司

在激光切割過程中，發生焦點和被加工方針表面之間相對方位發生改動的要素許多，這些要素或許構成激光焦點方位和向給定方位發生誤差。這些誤差有些是具有規律性，可以通過定量補償方法進行補償，但一些過失為隨機誤差，只能通過在線檢測和控制來消除。

只能通過在線檢測和控制來消除的隨機誤差有：

1、工件幾何誤差

激光切割的方針為板材或掩蓋件型零件，由于各種?因的影響，加工方針表面具有凹凸不平，且在切割過程中的熱效應的影響也會發生薄板零件的表面變形，關于1維激光加工，掩蓋件在約束成型過程中也會發生表面的不平，所有這些，都會發生激光焦點與被加工方針表面的方位與向方位發生隨機改動。

2、工件裝夾設備發生的誤差

激光切割加工的工件是放在針狀作業臺上，由于加工誤差、長時間與工件之間的磨損和激光的燒傷，針床會出現凸凹不平，這種不平也會發生薄鋼板和激光焦點之間的方位的隨機誤差。

3、編程發生的誤差

在激光切割加工過程中，凌亂曲面上的加工軌跡是通過直線、圓弧等擬合的，這些擬合曲線和實踐曲線存在必定誤差，這些誤差使得實踐焦點和加工方針表面的相對方位和向編程方位發生必定誤差，而有些示教編程系統也會引入一些誤差。